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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節(jiē)的型號、規(guī)格及管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節(jiē)所有的(de)活動元件(jiàn)不得(dé)被外部構件(jiàn)卡死(sǐ)或限製其活動部位(wèi)正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試(shì)驗時(shí),要(yào)考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的(de)含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅(xùn)速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法(fǎ)保證時,可采用直管敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨脹節的方(fāng)法來保證。

11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨(péng)脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨(péng)脹節損壞。


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