從鍋爐引風機出(chū)來的高溫煙氣中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙(yān)氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性(xìng)的硫(liú)酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑(jì)反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨(mó)損問題已成為(wéi)國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外(wài)引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨損原因(yīn)更換設備(bèi)帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在電力行業(yè)都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法(fǎ)脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排(pái)放量少,副產品可綜合利用等優點(diǎn),已成為目前國(guó)內外火電廠脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中(zhōng)存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在管道運行(háng)後漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接(jiē)頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性(xìng)。因此,在(zài)脫硫管道中選擇(zé)橡膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨(mó)和(hé)耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以(yǐ)過氧(yǎng)化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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