安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補（bǔ）償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安（ān）裝完畢後應立即（jí）拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位（wèi）置，使管係（xì）在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變（biàn）形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過（guò）25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的（de）方（fāng）法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因（yīn）此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節（jiē）所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不（bú）得（dé）直接（jiē）做在波紋管（guǎn）上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節（jiē）的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進（jìn）行，以免管線內（nèi）溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節（jiē）損壞。
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