波（bō）紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計（jì）占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符（fú）合設備（bèi）說明要（yào）求占（zhàn）20%，其餘由運行管理（lǐ）不（bú）當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當（dāng），或管係（xì）固定支（zhī）架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠（gòu），管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問（wèn）題（tí），製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和（hé）應（yīng）力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂（liè）約（yuē）占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的（de）柱（zhù）失穩。

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