安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的（de）流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需（xū）要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變（biàn）形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機（jī）構及緊固件（jiàn），並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定（dìng）的位（wèi）置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連（lián）接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗（yàn）用水必（bì）須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製（zhì）水中的（de）氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時（shí），不（bú）允許（xǔ）膨脹（zhàng）節受到（dào）扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋（wén）管表麵和（hé）使波紋管受到其（qí）它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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