雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開（kāi），經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均（jun1）與單個（gè）夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）不（bú）同深（shēn）度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。