安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位（wèi）置，使（shǐ）管係（xì）在環（huán）境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的（de）正（zhèng）常功能，否則（zé）會（huì）降低其使用壽（shòu）命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨（péng）脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時（shí），不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允（yǔn）許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到波紋（wén）管（guǎn）表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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