安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規（guī）格（gé）及管道的支座（zuò）配置必須複合（hé）設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上（shàng）用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置（zhì），使（shǐ）管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方（fāng）法（fǎ）來（lái）調整管道（dào）的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水（shuǐ）時是否需要對膨（péng）脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋（wén）管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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