波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有（yǒu）良好（hǎo）的補（bǔ）償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引（yǐn）起。
波紋（wén）管的（de）失效在管（guǎn）線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減（jiǎn）料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其（qí）中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓（yā）波紋（wén）管周向（xiàng）失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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