在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外(wài)折的主要(yào)原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較(jiào)長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨(suí)著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭外(wài)壁淬火裂(liè)紋直(zhí)觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長(zhǎng)度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵(miàn)宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。

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