波紋管補償(cháng)器的失(shī)效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽(lǎn)
次


如果您正在(zài)尋找相關產(chǎn)品或有其他任何問(wèn)題,可隨時撥打我公司銷(xiāo)售熱線,具體詳談!
全(quán)國統一服(fú)務熱(rè)線:
15838165939
波紋(wén)管補償器之所以能(néng)夠在許多行業中得到廣(guǎng)泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主(zhǔ)要原因。其可靠(kào)性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個(gè)環(huán)節來保證的,任何一個環節的失控都(dōu)會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現(xiàn),造成波紋管補償器失(shī)效的原因(yīn):設計占10%,製造廠(chǎng)家偷工(gōng)減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘(yú)由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試(shì)壓和運行期間均有(yǒu)發生。管線試壓時出現問題主(zhǔ)要有三種(zhǒng)類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所(suǒ)考慮(lǜ)的壓力或位移(yí)安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管(guǎn)產生失穩變形(xíng)失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私(sī)自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主(zhǔ)要表現為腐蝕泄(xiè)漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失(shī)效波紋管的解剖分析發現,腐蝕(shí)失效通常分點腐蝕穿孔和應力(lì)腐蝕開裂,其中氯離子應力(lì)腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩(wěn)有(yǒu)強度失穩(wěn)和結構(gòu)失穩兩種(zhǒng)類型,強度失穩包括內外(wài)壓波紋管平麵失穩(wěn)和外壓波紋管周向(xiàng)失穩;結構失穩是內(nèi)壓波紋管補償器的柱失穩。