安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕（mù）應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安（ān）裝運（yùn）輸保護的（de）輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以（yǐ）充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功（gōng）能，否（fǒu）則會降（jiàng）低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動（dòng）作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須（xū）純淨，無（wú）腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行（háng），以免（miǎn）管線內溫度和壓力急（jí）劇變（biàn）化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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