關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝（zhuāng）

耐壓力是波紋管性能的一個重要（yào）參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性（xìng）變（biàn）形所能承受的靜（jìng）壓力，即為波紋管的耐壓力在一（yī）般情況下，波紋管是在一定（dìng）的壓力（內（nèi）壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不（bú）產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強（qiáng）度範疇。計算的關鍵（jiàn）是應力（lì）分析，也就是分析波紋管管壁上的（de）應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過（guò）材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它（tā）工作條（tiáo）件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐（nài）壓力比（bǐ）受內壓時高。

當波紋管兩端固（gù）定，如（rú）果在其內腔通入足夠（gòu）大的壓力時，波紋管波峰處（chù）有可（kě）能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋（wén）管內部的壓力值稱為爆破（pò）壓（yā）力。爆破壓（yā）力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其（qí）工作壓力遠小於爆破壓力，否（fǒu）則波紋管將（jiāng）破裂損壞。

當波紋長度小（xiǎo）於或（huò）等於外徑時，其計算結果和實際爆破（pò）壓力很（hěn）接近（jìn）；對細（xì）長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破（pò）壓力大約為允許工作壓（yā）力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋（wén）之間相互彼此（cǐ）接觸時所（suǒ）能產生的位移值，也（yě）稱為結構（gòu）允許位（wèi）移（yí），它等於波（bō）紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲（huò）得的位移稱為波（bō）紋管的允許位移。

波紋管在實（shí）際工作過程中會產（chǎn）生殘餘變形，殘餘變形又稱變（biàn）形或塑性變形，波紋管在力或壓力作（zuò）用下產生變形，當力或壓力卸除後，波（bō）紋管不（bú）恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變（biàn）形通常用（yòng）波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波（bō）紋管位移與零位（wèi）偏移之間的關係（xì），無（wú）論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位（wèi）移的起始階（jiē）段，它的殘餘（yú）變形量都很小，一般都小於波紋管標準中（zhōng）規定的允許零位偏移值。但是，當拉（lā）伸（或（huò）壓縮）位（wèi）移量（liàng）逐漸增大到超過一定的位移值後（hòu），會引起零（líng）位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將（jiāng）顯著增加（jiā）。所（suǒ）以波紋管一（yī）般不應超過這個位移量，不然將會嚴（yán）重的降低其精度、穩定（dìng）性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補（bǔ）償器應用時都要加強安裝前（qián）、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行（háng）認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝（zhuāng）說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒（tǒng）上鑽孔、加熱、捶擊，應盡（jìn）量避免承壓外筒發生變形，以免內導（dǎo）向發生卡（kǎ）死現象。為保證管係在安裝補（bǔ）償器（qì）處同軸度（dù）偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準（zhǔn）備安裝補償器處，將管（guǎn）子（zǐ）割（gē）下(其長度應等於補償器的（de）出（chū）場長度)，再（zài）將補償（cháng）器裝上，焊接。

複式（shì）波（bō）紋（wén）補償（cháng）器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應（yīng）該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變（biàn）形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管（guǎn）係，在（zài）固定支架、導（dǎo）向支架、滑動支架等按施工圖要（yào）求安（ān）裝完畢之前，不（bú）得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端（duān）的固（gù）定支架具有足夠的強度，以保證管段與（yǔ）補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯（lǜ）離子含量不大過25PPm。複式波紋補償（cháng）器貯存（cún）、應用的周圍環境及（jí）空（kōng）氣介質中不能含有能（néng）引起補償器腐蝕的（de）有害介質。