安(ān)裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的(de)位置,使管係在(zài)環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道(dào)的安裝偏(piān)差,以免影(yǐng)響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的(de)含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結(jié)束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證(zhèng)時(shí),可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道(dào)再安(ān)裝膨(péng)脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含(hán)氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允(yǔn)許焊(hàn)渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
15、支(zhī)架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。