安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形（xíng）所用的輔助構（gòu）件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除（chú）膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按（àn）設計（jì）要求將限（xiàn）位（wèi）裝置（zhì）調（diào）到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和（hé）增加（jiā）管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨（jìng），無（wú）腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼（ké）的（de）內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡死或（huò）限（xiàn）製其活動部位正常（cháng）運作（zuò）。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護（hù）套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力（lì）急（jí）劇變（biàn）化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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