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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對(duì)帶內襯筒(tǒng)的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位(wèi)裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環(huán)境條件得以(yǐ)充分的補償。

5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能(néng),否則會降低其使用壽(shòu)命和增加管係、設備及支承(chéng)構件的載荷。

6、膨脹(zhàng)節所有的活(huó)動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。

8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是(shì)否需(xū)要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的(de)含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保(bǎo)溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不(bú)得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到波(bō)紋管(guǎn)表麵和使波(bō)紋管(guǎn)受到其它機械損傷。

15、支架必(bì)須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好(hǎo)之前在管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關(guān)閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度(dù)和壓力(lì)急劇(jù)變化,造成支架或膨脹節損壞。


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