波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要（yào）原因（yīn）。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命（mìng）的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造（zào）廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在（zài）運行期間的失效主（zhǔ）要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐（fǔ）蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失（shī）穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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