安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及(jí)管道的支座配置必須複(fù)合設計要求。
2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應(yīng)注(zhù)意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其(qí)預變(biàn)形所用的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預變形後(hòu)拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨(péng)脹節上用(yòng)作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除(chú)設計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。
6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
8、對用於氣體介質(zhì)的(de)膨脹節(jiē)及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的(de)含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法(fǎ)保證時,可采(cǎi)用直管敷設(shè)後(hòu)切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的(de)方(fāng)法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫(wēn)層應做在(zài)膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋(wén)管上。不(bú)得(dé)采(cǎi)用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗(yàn)。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。