波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運（yùn）行期間均有發生（shēng）。管線試（shì）壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支（zhī）架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不（bú）鏽鋼私（sī）自改為3層或更（gèng）少。
波紋（wén）管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的（de）解剖分析發（fā）現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋（wén）管失穩有強（qiáng）度（dù）失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和（hé）外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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