為（wéi）什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要（yào）原因有兩個，個就是不鏽鋼的（de）性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽（me）必須是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於（yú）兩者在化學（xué）成分上的差異而使他們的耐蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而（ér）耐（nài）酸鋼則一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都（dōu）和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的（de）氧化鐵（tiě）繼（jì）續進（jìn）行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞（dòng）。可以利用油漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所知道的那樣，這種保護（hù）僅是（shì）一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的（de）添加（jiā）量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含量更高時（shí），盡管（guǎn）仍（réng）可提高（gāo）耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵（miàn）氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄（báo），透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形（xíng）成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構（gòu）(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體（tǐ）和雙（shuāng）相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固（gù）溶強化有效的（de）一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入（rù），更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定（dìng）的（de）角（jiǎo）度（dù）內克服（fú）管道對接不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大的方（fāng）便閥門管道的（de）安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時（shí）要（yào）調整好產（chǎn）品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺（luó）母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量（liàng）範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是（shì）一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下（xià），螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也（yě）帶來很大的不方便。