波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至（zhì）失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋（wén）管補償（cháng）器（qì）失效的原因：設（shè）計（jì）占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝（zhuāng）不（bú）符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其（qí）中（zhōng）以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是（shì）內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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