波紋補（bǔ）償（cháng）器的（de）安裝試（shì）壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。

2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計（jì）要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。

6、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其（qí）它機械損傷。

8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。

9、水壓試驗用水必須（xū）純（chún）淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管（guǎn）道對中性要好，在（zài）無（wú）其它方法保（bǎo）證（zhèng）時，可采用（yòng）直管敷設（shè）後切下等長（zhǎng）管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。

13、保溫層應做（zuò）在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉（bì）要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力（lì）急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。