從鍋爐引風機出來的高(gāo)溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣(qì)換熱器(qì)降(jiàng)溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中(zhōng)的水分結合(hé)形成具有強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕(shí)、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係(xì)統是(shì)從國外引進的技(jì)術,現在雖然已經在國(guó)內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業(yè)都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕(shī)法脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨(suí)著大量脫硫設備(bèi)的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就是石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在大量的(de)顆粒物(wù),包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中(zhōng)選(xuǎn)擇橡膠接(jiē)頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時(shí)具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙橡膠(jiāo)製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下(xià)使用。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因(yīn)而對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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