波紋管補償器(qì)的失效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器(qì)壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現(xiàn),造成波紋管補償器(qì)失效(xiào)的原因(yīn):設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不(bú)符合設備說明要求占20%,其餘由(yóu)運行管理不當(dāng)引起。
波紋管的(de)失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時(shí)出現問題主要有三種類型:由(yóu)於管係臨時支撐不(bú)當,或管係固定支架設置不(bú)合(hé)理,導致支(zhī)架破(pò)壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波(bō)紋管產生(shēng)失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減(jiǎn)料,5層不鏽鋼私自(zì)改為3層或更少。
波紋管在(zài)運行期(qī)間的失效主要表(biǎo)現為腐蝕泄(xiè)漏和失(shī)穩變形兩種形式,其中以腐蝕失(shī)效居多(duō)。從(cóng)腐(fǔ)蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失(shī)效通常分點腐蝕穿孔(kǒng)和應(yīng)力腐蝕(shí)開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂(liè)約占整(zhěng)個腐蝕失效的95%。波(bō)紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種(zhǒng)類型,強度失穩包(bāo)括內外壓波紋管(guǎn)平麵失穩和外壓波(bō)紋(wén)管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。