波紋管補償器的失效類型(xíng)及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
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波(bō)紋(wén)管補償器之所以能夠在許多(duō)行業中得到廣泛應用,除具有(yǒu)良好的補償能力之(zhī)外,高(gāo)可靠性是主要原(yuán)因。其可(kě)靠性是通過(guò)設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋(wén)管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家(jiā)偷工減(jiǎn)料占50%,安裝不符(fú)合(hé)設備說明要求占20%,其餘由運行(háng)管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓(yā)和運行期間均有發生。管(guǎn)線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管(guǎn)係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致(zhì)支架破壞(huài),波紋(wén)管過量(liàng)變形而失效;由(yóu)於波紋管設計所考慮的壓力(lì)或位(wèi)移安全富裕度不夠,管線(xiàn)試壓時波紋(wén)管產生失穩變形失效;補償器製造質(zhì)量問題,製造廠(chǎng)偷工減料(liào),5層不鏽鋼私(sī)自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐(fǔ)蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失(shī)效居多。從腐蝕失(shī)效波紋管的解剖分析發(fā)現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐(fǔ)蝕開裂,其中氯離子應(yīng)力腐蝕開裂約(yuē)占(zhàn)整個腐蝕失效的95%。波紋(wén)管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強(qiáng)度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是(shì)內壓波紋管補償器的柱失穩。