雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表（biǎo）麵和軸線成（chéng）一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛（máo）管的運（yùn）動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現（xiàn）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬（cuì）火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察（chá）形貌。