在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表(biǎo)麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表(biǎo)現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的(de)外折(shé)更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波(bō)束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的(de)缺陷(xiàn),還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部(bù)的不(bú)足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。

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