波紋管補（bǔ）償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個（gè）環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發（fā）現（xiàn），造成（chéng）波紋管補（bǔ）償器（qì）失（shī）效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠（chǎng）家（jiā）偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不（bú）當，或管係固定（dìng）支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波（bō）紋管（guǎn）過量變形（xíng）而失效；由（yóu）於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形（xíng）失效（xiào）；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或（huò）更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內（nèi）壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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