安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先（xiān）檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固（gù）件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構（gòu）件卡死或限製其（qí）活（huó）動部位（wèi）正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控（kòng）製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要（yào）好（hǎo），在無其它方法保（bǎo）證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必（bì）須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐（zhú）漸進行（háng），以免（miǎn）管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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