安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的（de）支座配（pèi）置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹（zhàng）節，應（yīng）注意使內襯筒方向（xiàng）與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規（guī）定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控（kòng）製水中的氯離子的（de）含量（liàng）不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造（zào）成（chéng）支架或膨脹節損壞（huài）。
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