安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨（péng）脹（zhàng）節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢（bì）後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波（bō）紋（wén）管變（biàn）形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於（yú）氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需（xū）要對膨（péng）脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承（chéng）重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭（niǔ）轉。
12、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要（yào）求，嚴禁在支（zhī）架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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