波紋管補償（cháng）器的（de）失效類型及原（yuán）因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多（duō）個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會（huì）導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失（shī）效（xiào）在管（guǎn）線（xiàn）試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和（hé）結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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