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波紋補償(cháng)器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與(yǔ)位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。

4、管(guǎn)係安(ān)裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環(huán)境條件得以充分的補償(cháng)。

5、除設計(jì)要(yào)求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道的(de)安裝偏差,以(yǐ)免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。

6、膨(péng)脹節所有(yǒu)的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架(jià)以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對(duì)中性要好,在無其它(tā)方(fāng)法保證(zhèng)時,可(kě)采用直(zhí)管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的(de)是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹(zhàng)節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫(wēn)材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。

15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。

17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。


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