從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具(jù)有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫(tuō)硫設備的(de)腐(fǔ)蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技(jì)術,現在雖然(rán)已(yǐ)經在國內(nèi)投入使用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨損(sǔn)原因(yīn)更換設備帶來大量維修工作,這(zhè)越來越引起了人們的(de)重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具(jù)有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢(fèi)物排放量少,副產品可綜(zōng)合利用等優點(diǎn),已成為目前國內(nèi)外火電廠脫硫(liú)方法。隨著(zhe)大量脫硫設備(bèi)的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物(wù),包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加(jiā)速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯以及非共(gòng)軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低(dī)的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇(xiē)使(shǐ)用。加入適(shì)宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯(lián)的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度(dù)低,因而(ér)對各種性(xìng)化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性(xìng)。
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