波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因（yīn）。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環（huán）節的（de）失控（kòng）都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原（yuán）因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷（tōu）工減料占（zhàn）50%，安裝（zhuāng）不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由（yóu）於波紋（wén）管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變（biàn）形兩種形式（shì），其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周（zhōu）向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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