安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平(píng)麵角向型膨脹(zhàng)節(jiē)的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)屏幕應與位移平(píng)麵一致。
3、需要(yào)進行"冷緊(jǐn)"的(de)膨脹節,其預(yù)變形所用(yòng)的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸保護(hù)的(de)輔(fǔ)助(zhù)定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調(diào)到規定的位置,使(shǐ)管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏(piān)差,以免影(yǐng)響膨(péng)脹節的(de)正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷(hé)。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質(zhì)的膨脹節及其(qí)連接管道(dào),作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。
10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套上,不(bú)得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含(hán)氯的(de)保溫材料。
14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許(xǔ)不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。