波（bō）紋管補償器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或（huò）管（guǎn）係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量（liàng）變形而失效（xiào）；由（yóu）於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不（bú）夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層（céng）不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運（yùn）行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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