安裝試壓
1、安（ān）裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹（zhàng）節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁（jìn）使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增（zēng）加管係、設備（bèi）及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件（jiàn）不得被（bèi）外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的（de）接管加設臨（lín）時（shí）支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡（jìn）波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下（xià）等（děng）長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是（shì）不吸（xī）收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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