波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力（lì）之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造（zào）廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行（háng）管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題（tí）主要有三（sān）種（zhǒng）類（lèi）型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不（bú）合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變（biàn）形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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