波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多（duō）行業（yè）中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因（yīn）。其（qí）可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在（zài）管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變（biàn）形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析（xī）發（fā）現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂（liè），其中（zhōng）氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失（shī）穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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