安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移（yí）平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立（lì）即拆除膨脹節（jiē）上用作（zuò）安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得（dé）以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用（yòng）波紋（wén）管變形的方（fāng）法來調整管道（dào）的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考（kǎo）慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上（shàng）。不得（dé）采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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