雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內皮下（xià）裂紋在加（jiā）熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折（shé）更加嚴（yán）重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的過（guò）程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵逐漸（jiàn）形成了瘤（liú）狀金（jīn）屬物，在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束（shù）探（tàn）傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的（de）分辨率和靈敏（mǐn）度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別（bié）隻是（shì）缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。