安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變（biàn）形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝（zhuāng）完畢後應立（lì）即拆除膨脹節（jiē）上用作安（ān）裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計（jì）要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋（wén）管變形的方法來調整（zhěng）管道的（de）安裝偏差（chà），以免（miǎn）影響膨（péng）脹節（jiē）的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命（mìng）和增（zēng）加管（guǎn）係、設備（bèi）及支承（chéng）構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅（xùn）速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸（xī）收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活（huó）動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過（guò）程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波（bō）紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必（bì）須符合設（shè）計要（yào）求，嚴禁在（zài）支架未安（ān）裝好之前（qián）在管線內試壓（yā），以（yǐ）免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線（xiàn）在（zài）運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓（yā）力急劇變化（huà），造（zào）成（chéng）支架或膨脹節損壞（huài）。
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