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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓(yā)

1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支(zhī)座配置(zhì)必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向(xiàng)標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除(chú)。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設(shè)計要求(qiú)將(jiāng)限位裝置調到規定的(de)位置,使(shǐ)管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常動作(zuò)。

7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小(xiǎo)組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要(yào)考慮充(chōng)水時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設臨(lín)時支架以(yǐ)承重。

9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的(de)氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節(jiē)時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動(dòng)元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。

13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波(bō)紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到(dào)其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合(hé)設(shè)計要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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