安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要（yào）求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作（zuò）安裝運輸（shū）保護的輔助定位（wèi）機構（gòu）及緊固件，並（bìng）按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差（chà），以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓（yā）試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不（bú）超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得（dé）被外部構（gòu）件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符（fú）合（hé）設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟（qǐ）和（hé）關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞（huài）。
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