安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管（guǎn）道（dào）的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注（zhù）意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所（suǒ）用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安（ān）裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部（bù）位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波（bō）紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗（yàn）時（shí），要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保（bǎo）護套（tào）上（shàng），不得直接做（zuò）在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公（gōng）稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節（jiē）的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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