橡（xiàng）膠接頭的收（shōu）縮處理

橡膠接頭的收縮處（chù）理

造（zào）成橡膠軟接頭（tóu）收縮問題主要（yào）表現在以下幾點（diǎn）：

1.注塑模具；多（duō）澆口模（mó）具要調整各澆口的充模速度，好對稱開設澆（jiāo）口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道，保證模具的冷卻（què）對消除或減少收縮（suō）起著很好的效果。整個模具應（yīng）不帶毛刺且具（jù）有（yǒu）合模密封性，能承受高壓（yā）、高速、低黏度熔（róng）料的充模。

2.注塑設備；供料不足，注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重，注射及保壓時熔料發（fā）生漏流，降低（dī）了充模壓力和（hé）料量，造成熔（róng）料不足。噴嘴孔（kǒng）太大或太小。太小則容易堵塞進料通（tōng）道，太大則將（jiāng）使（shǐ）射力小，充模發生困難。

3.後是生產的（de）工藝和原料的問題，原料太（tài）軟易發生凹陷，有效的方（fāng）法是（shì）在橡（xiàng）膠軟接（jiē）頭注塑過（guò）程（chéng）中加入成核劑以加快結晶。