波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占（zhàn）20%，其（qí）餘由運行（háng）管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時（shí）波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補（bǔ）償器製造質量問題（tí），製造（zào）廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開（kāi）裂約占（zhàn）整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構（gòu）失（shī）穩是內壓波（bō）紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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