在双法兰限位伸(shēn)缩接头的外表面和轴线成一定角(jiǎo)度的折叠缺(quē)陷(xiàn)。导致外折的主要原因是双(shuāng)法兰限位(wèi)伸缩接头(tóu)的缺陷,具体表现为:(1)双法兰限位伸缩接头表面的凹坑和渣孔,经过轧制后在双法兰限(xiàn)位伸缩接头表面形成片状外(wài)折;(2)双法兰限位伸缩接头内皮下裂纹在加热时会延伸和扩展,经过轧(zhá)制后会产生和双法兰限位伸缩(suō)接头轴形成一定(dìng)角度的较长的外折;(3)双法兰限位伸(shēn)缩接头的纵向裂纹在加热时会延伸或扩展,严重(chóng)的甚至裂开,经过轧制后形成的外折更加严重,甚(shèn)至会发生双法兰限位伸缩接头裂开。
在双法兰限位伸缩接头的过程中,接近双法兰限位伸缩接头的速(sù)度比毛管的运(yùn)动速度大,导致双法(fǎ)兰限位伸缩接头之(zhī)间形成的滑动比较大,随着不断地(dì)增加轧制的次数,接近双法兰(lán)限位伸缩接头表面逐渐形成了瘤状金属物,在(zài)双法(fǎ)兰限位伸缩接头时会产生压、划的(de)痕迹,经过后面工序的加工,这些痕迹会逐(zhú)渐变成细小的发纹缺陷。
因(yīn)为(wéi)双法兰限位伸缩接头曲率半径较小,经常(cháng)会发生耦(ǒu)合不良、波束严重扩散等情(qíng)况,降低双法兰限位(wèi)伸缩接头探伤(shāng)的灵敏度,所以双法兰限位伸缩接头一般采用水浸聚焦探头利用横波束探伤,能快速准确的(de)发现双法兰(lán)限位伸缩接头外表和近表面的缺陷,还能发现双法兰限位伸缩接头内部的不足,使其检测的分辨率和灵敏度提高。另外(wài)在小孔径探伤(shāng)中,一般选(xuǎn)择点聚焦探头对双法兰(lán)限位(wèi)伸缩接头进(jìn)行探伤(shāng),一般采用2.5~10MHz频率范(fàn)围进行检测。
双(shuāng)法兰限位伸缩接头横波斜入射及纵波垂直入射检测波形特征均与单个夹杂物相同,区别只是缺陷呈密集状分布于(yú)双法兰限位伸缩接(jiē)头(tóu)的不同深(shēn)度范围和长度范围。移动(dòng)探头时,波形起伏变化,但起伏缓慢。纵波垂直入射检测双法兰限位伸(shēn)缩接头时,密集缺陷对底(dǐ)波幅度几乎没有影响。双法兰限(xiàn)位伸(shēn)缩接头外壁(bì)淬火裂纹直(zhí)观,双法兰限位伸缩(suō)接头内壁淬火裂纹。内壁淬火裂纹多数在双法兰限(xiàn)位伸缩接头纵向长(zhǎng)度的中部(bù)产生,有时也在双法兰限位(wèi)伸缩接头端部产生,呈径向分布(bù),裂纹长度以纵向延展居多,也有横向及斜向延(yán)伸的情况(kuàng),裂纹很细,肉眼看不到开口(kǒu),一般呈密集分布或断续延伸,锯切后端面宏观形貌及内窥镜观察形貌(mào)。

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