從鍋爐引風機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性氣(qì)體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產(chǎn)生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸(xī)收(shōu)塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共性問題(tí)。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修工作,這(zhè)越(yuè)來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸(xī)收(shōu)劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排(pái)放量少,副產品可綜合利用等(děng)優點,已成為目(mù)前國內外(wài)火(huǒ)電廠(chǎng)脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝(chōng)刷橡膠接頭內部的情(qíng)況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上(shàng)麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及(jí)非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間(jiān)歇使用。加(jiā)入適(shì)宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件(jiàn)下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有較好的抗耐性。
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