波紋補償器（qì）的安（ān）裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查（chá）波紋（wén）補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設（shè）計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波（bō）紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷（hé）。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部（bù）位正常（cháng）動作。

7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小（xiǎo）組（zǔ）紋（wén）管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承（chéng）重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證（zhèng）時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭（niǔ）矩的，因（yīn）此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活（huó）動（dòng）部位正常運作。

13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋（wén）管受到（dào）其它機（jī）械損傷。

15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支（zhī）架（jià）未安裝好之前（qián）在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞（huài）。