安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢（jiǎn）查波紋補償器（qì）膨脹節的型（xíng）號、規（guī）格及管道的支座配置必（bì）須（xū）複合設計要（yào）求。
2、對帶（dài）內襯筒（tǒng）的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向（xiàng）一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的（de）膨脹節，其預（yù）變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求（qiú）將限位裝（zhuāng）置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動部位正常（cháng）運（yùn）作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計（jì）要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱（chēng）係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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